后角

更新时间:2024-07-02 07:51

刀具后角是后刀面与切削平面间的夹角。后角是刀具的主要几何参数之一,其值合理与否直接影响加工表面的质量、刀具耐用度和生产率。作用,后角可减少刀具后刀面与工件加工表面之间的磨损,它配合前角调整切削刃的锐利程度和强度。

简介

刀具后角是后刀面与切削平面间的夹角,用表示。其中主后角是在主平面中测量的后角,法后角是在法平面中测量的后角。另外,还有在进给平面(轴向平面)中测量的后角,即进给后角,在背平面(背吃刀量平面、径向平面)中测量的后角,即背后角。

后角也是刀具的主要几何参数之一,其值合理与否直接影响加工表面的质量、刀具耐用度和生产率。

后角的影响和选择原则

后角的作用是减小切削过程中刀具后刀面与加工表面的摩擦,对刀具耐用度和加工表面质量的影响较大。分析计算表明,通常后角的值与工件刀具副的接触长度密切相关,但与切削力切削热之间的相关度不高。

后角的影响

加大刀具后角的优点:

①减少摩擦,从而提高加工表面质量;

②钝圆半径小,切削刃锋利;

③当采用相同的后刀面磨损VB时,其磨损体积更大,可提高刀具耐用度

缺点是:

①相同磨损体积时沿刃口垂直方向观察的磨损值NB较大,因此精加工时不宜采用;

②刀头强度低;

③散热体积小。

选择原则

①当背吃刀量较小时,磨损主要在后刀面。如果刀尖的锋利程度不够,刀尖不能很好地切人切削层,工件材料的弹性变形深度也会相对较大,刀尖离开后已加工表面的反弹层也就比较厚,因此已加工表面与刀具后刀面之间的摩擦区间也就比较大,刀具的后刀面磨损就会比较大。在这种情况下选用较大后角,可增加切削刃的锋利程度,减小后刀面磨损。

②当背吃刀量较大时,磨损主要在前刀面,选用小后角可增强切削刃。

③在加工钛合金等弹性模量较小的工件材料时,已加工表面弹性恢复大,应选取较大后角;对于加工硬化倾向较高的材料,如奥氏体钢,也应选取较大后角。

④对于加工尺寸精度要求高的刀具,可选用较小后角以延长刀具使用寿命。

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